Das elsässische Unternehmen ManuLine ist seit 20 Jahren auf dem Gebiet der Optimierung des Schüttgutumschlags spezialisiert. Wir bedienen unsere Kunden mit Lösungen für das Handling, Entleeren, Abfüllen und Lagern von Big-Bags, die wir nach ihren Vorgaben bedarfsgerecht anpassen. Kürzlich hat unser Team für ein Kunststoffspritzguss-Unternehmen eine maßgeschneiderte Entleerstation mit Saug-Trichter für Kunststoffgranulate entwickelt. Dieser Beitrag erläutert den Aufbau, die Merkmale und das Funktionsprinzip dieser Entleerstation.

Maßgeschneiderte Entleerstation mit Saug-Trichter

Was spricht für eine Entleerstation mit Saug-Trichter?

Zur leichteren Entleerung der Big-Bags verfügt die Entleerstation über einen Trichter sowie über einen Sauglanzen-Anschluss zur sicheren Beförderung des Schüttguts zu den Kunststoff-Spritzgussmaschinen. Durch diese Sonderausstattung erfüllt die Entleerstation sowohl die Auflagen des Kunden als auch sämtliche Anforderungen im Hinblick auf den Prozess und das Schüttgut.

Durch welche technischen Merkmale zeichnet sich die Entleerstation aus?

Entleerstationen sind wichtige Ausstattungen für industrielle Anwendungen, die einen effizienten Schüttgutumschlag erfordern. Die hier beschriebene, nach den Vorgaben unseres Kunden entwickelte Lösung besitzt folgende Merkmale:

• Die Entleerstation verfügt über ein Gestell mit 1.200 mm Achsabstand und einen Trichter mit Sauglanzen-Anschluss.
• Dank ihrer galvanisch verzinkten Ausführung ist sie besonders langlebig und korrosionsbeständig.
• Sie ist für die Aufnahme von Big-Bags in den Abmessungen 1.030 mm x 1.030 mm x 1.600 mm (BxTxH) und auf eine maximale Last von 1 Tonne ausgelegt.
• Die Entleerstation ist für Big-Bags mit 4 Schlaufen bestimmt, die keine über‘s Eck verlaufende Nähte besitzen, sondern mit den vertikalen Big-Bag-Nähten vernäht sind.
•  Durch die lichte Höhe der Schlaufen von 250 mm ist ausreichend Freiraum zur ungehinderten Entleerung des Schüttguts vorhanden.
• Der Auslaufstutzen ist mit seinem Durchmesser von 550 mm und seiner Höhe von 500 mm optimal für feinkörnige Kunststoffgranulate (ø 2 bis 3 mm) geeignet.

Aus welchen Komponenten setzt sich die Entleerstation zusammen?

Die für unseren Kunden entwickelte Entleerstation besteht aus folgenden Komponenten:

• 1 Tragrahmen mit Traversen und Einfahrtaschen für Gabelstapler sowie eingravierter maximaler Nutzlast (CMU) von 1.000 kg an zwei Seiten.
• 4 Rohre mit einer Länge von 2.400 mm (die bei Bedarf gekürzt werden können).
• 1 Untergestell mit eingravierter maximaler Nutzlast (CMU) von 1.000 kg an zwei Seiten.
• 4 Rohre mit einer Höhe von 345 mm, um ausreichend Freiraum für den Sauglanzen-Anschluss zu schaffen.
• 1 elektrolytisch verzinkter Trichter mit flachem Boden und Anschlussrohr mit ø 70 mm Durchmesser (Einlassdurchmesser: 64,2 mm).
• 1 Traggestell für den Trichter.

Wie funktioniert die Entleerstation mit Saug-Trichter?

Die mit Trichter und Sauglanzen-Anschluss ausgestattete Entleerstation zur effizienten Entleerung der mit Kunststoffgranulaten gefüllten Big-Bags funktioniert wie folgt:

• Big Bag-Handling: Der Big-Bag wird an seinem Traversen-Tragrahmen mit einem Hebezeug oder Gabelstapler angehoben. Die Gabelstaplerzinken müssen 1.150 mm lang sein, um eine sichere Handhabung zu gewährleisten. Beim Handling ist unbedingt darauf zu achten, dass der Big-Bag nicht auf dem Trichter aufliegt.
• Aufsetzen des Big-Bag-Gestells auf die Entleerstation: Der angehobene Big-Bag wird mit Hilfe des Traversen-Tragrahmens oder eines Brückenkrans auf die Entleerstation aufgesetzt. Hierdurch wird die korrekte Ausrichtung des Big-Bag Containersacks für eine ungehinderte Entleerung sichergestellt.
• Ausklappen des Auslaufstutzens: Nachdem der Big-Bag korrekt positioniert ist, wird der Auslaufstutzen ausgeklappt und der Knoten unten am Big-Bag gelöst. Hierauf strömt der Inhalt des Big-Bags in den darunter befindlichen Trichter.
• Automatische Durchfluss-Regulierung: Sobald der Trichter zur Hälfte gefüllt ist, reguliert sich der Durchfluss der Kunststoffgranulate von selbst. Ermöglicht wird diese Regulierung durch die präzise Positionierung des Auslaufstutzens.
• Ansaugen der Granulate: Durch die an das Rohr angeschlossene Sauglanze werden die Kunststoffgranulate bis zum pneumatischen Zuführsystem befördert, das die Granulate zur Verarbeitung an die verschiedenen Kunststoff-Spritzgussmaschinen weiterleitet.

Kurz: Die mit Trichter und Sauglanzen-Anschluss ausgestattete Entleerstation vereinfacht die Beförderung der Kunststoffgranulate aus den Big-Bags zu den Produktionsanlagen, reguliert den Durchfluss und optimiert die Beschickung der Maschinen. Somit trägt sie effizient zur Verbesserung der Produktionsabläufe in Industriebetrieben bei, die diese Art Schüttgut verwenden.

Vertrauen Sie zur optimierten Entleerung Ihrer Big-Bags auf ManuLine

Die Konstrukteure von ManuLine entwickeln innovative und ergonomische Lösungen zur möglichst einfachen und effizienten Entleerung Ihrer Big-Bags. Unsere Modelle lassen sich individuell auf Ihre besonderen Anforderungen zuschneiden. So entsteht eine an das Schüttgut, die Korngröße, Durchfluss-Regulierung und die Anwendungen des Kunden optimal angepasste, bedarfsgerechte Lösung. Unsere verschiedenen Modelle im Überblick:

• Die Entleerstation mit Flachschieber ermöglicht eine vollständige Entleerung in einem Arbeitsgang sowie eine grobe Gutfluss-Regulierung während des Entleerens. Diese Lösung ist besonders gut für grobkörniges Schüttgut (>6 mm) wie Kunststoffgranulate, Metalle oder Mineralien geeignet.

• Die Entleerstation mit Irismanschettenverschluss ist die beste Wahl für Schüttgüter, die eine präzise Gutfluss-Regulierung erfordern. Die Öffnung der Blende lässt sich nach Belieben stufenlos verstellen, wodurch eine hochpräzise Entleerung ermöglicht wird. Bei einigen Modellen kann zudem der Big-Bag während der Entleerung ausgewechselt werden, ohne die Produktionsabläufe zu unterbrechen. Das Ergebnis ist eine erhebliche Reduzierung der Ausfallzeiten. Siehe Modell-Beispiel: Entleerstation mit elektrischem Irismanschettenverschluss für den Einsatz im Agrar- und Lebensmittelsektor.

• Die Entleerstation mit Klappenventil  (oder Drosselventil) ermöglicht eine vollständige Entleerung in einem Arbeitsgang sowie eine mehr oder weniger präzise Gutfluss-Regulierung während des Entleerens. Sie eignet sich besonders gut zum Entleeren von feinkörnigem Schüttgut (< 6 mm) wie pulver- oder staubförmigen Gütern und findet in der Regel in der Chemieindustrie, der Mineralverarbeitung, in Zementwerken usw. Anwendung.
• Die Entleerstation mit Saug-Trichter ist vielseitig einsetzbar: Sie eignet sich zur Entleerung unterschiedlichster Schüttgüter – sei es von Granulaten, pulver- oder staubförmigen Gütern. Der flache Boden des Trichters sichert dem Big-Bag die nötige Stabilität, während der Sauglanzen-Anschluss am Trichterrohr die Verbindung zum Zuführsystem herstellt und so für eine präzise Gutfluss-Regulierung sorgt. Siehe Modell-Beispiel: Entleerstation mit Saug-Trichter für den Einsatz im Automobilsektor.

• Die Entleerstation für Saatgut ist eine für den Einsatz im Agrarsektor entwickelte Lösung. Aufgabe dieser Station ist es, die mit Saatgut, Granulat oder Körnern gefüllten Big-Bags gezielt zu entleeren. Dank der von ihr gewährleisteten präzisen Gutfluss-Regulierung wird eine gleichmäßige Ausbringung des Saatguts erzielt.

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